德州午夜影院液壓設備(bèi)有限公司
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電動液壓油(yóu)缸出現內部泄漏(lòu)。液壓缸內(nèi)部泄漏包括(kuò)液壓缸體密封、活塞杆與密封蓋(gài)密(mì)封及活塞密封均磨損過量等引起的泄(xiè)漏。活塞杆與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等,此(cǐ)時應更換新的密封件。活塞密封過量磨(mó)損的主要原因是速度控製閥調節不當,造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油汙染。其次是裝配(pèi)時有異物進入及密封材料(liào)質(zhì)量不好。其後果是動作緩慢、無力,嚴重(chóng)時(shí)還會造成活塞及缸筒的損壞,出現“拉缸”現象。處理方法(fǎ)是調整速度控製閥,對照安裝說明應做(zuò)必要的操作和改進。





液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零件裝配不當、零件(jiàn)變(biàn)形、磨損或形(xíng)位公差超限(xiàn),動作阻力(lì)過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變(biàn)化,出現滑移或爬行。原因大多是由於零件裝配質量差,表麵有傷痕或燒結產生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞(sāi)與活塞杆不同心或活塞杆彎曲,液壓缸或活塞杆對導軌安(ān)裝位置偏移(yí),密封環裝得過緊或(huò)過鬆等。解決方法是重新(xīn)修理或調整,更換損傷的零件及清除鐵屑。

電動液壓油缸體(tǐ)內表麵所(suǒ)鍍硬鉻層發生剝離一般認為,電鍍硬鉻層(céng)發生剝離的原因如下。
a.電鍍層黏結不好(hǎo)。電鍍層黏結不好的主要原因是:電鍍前,零件的除(chú)油脫脂處理不充(chōng)分;零件表麵活(huó)化處理不徹底,氧化膜層未去除掉。
b.硬輅層磨損。電(diàn)鍍硬鉻(gè)層(céng)的磨損,多數是由於活塞的摩擦鐵粉(fěn)的研磨作用造成的, 中間夾(jiá)有水分時,磨損更快。因金屬(shǔ)的接觸電位差造成的腐蝕,隻發生在活塞接觸(chù)到的(de)部位(wèi),而且腐蝕是成(chéng)點狀發生的(de)。
c.因接觸電位差形成的腐蝕。接觸電位差腐蝕,對(duì)於長時(shí)間運轉的液壓缸(gāng)來說,不易發生(shēng);對於長期(qī)停止不用的液壓缸來講是常見的故障。






